Desoldering ຄວນຮູ້ສຶກວ່າຖືກຄວບຄຸມ, ບໍ່ຄືກັບການພະນັນທີ່ມີສະເຕກສູງທີ່ pads ຍົກ, ຮອຍລອກ, ແລະ solder splatters ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ຄູ່ມືນີ້ທໍາລາຍວິທີການSolder Wick Braid Wireເຮັດວຽກ, ເປັນຫຍັງມັນລົ້ມເຫລວໃນ rework ທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະວິທີການແກ້ໄຂທົ່ວໄປທີ່ສຸດ ຈຸດເຈັບປວດທີ່ມີຂະບວນການຊ້ໍາກັນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະໄດ້ຮັບຕາຕະລາງການຄັດເລືອກພາກປະຕິບັດ, ຕາຕະລາງການແກ້ໄຂບັນຫາ, ແລະຮູບແບບລາຍການກວດສອບ workflow ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເອົາ solder ສະອາດໃນຂະນະທີ່ປົກປັກຮັກສາອົງປະກອບແລະ PCB.
Solder Wick Braid Wire(ຍັງເອີ້ນວ່າ braid desoldering) ແມ່ນໂບທອງແດງແສ່ວທີ່ອອກແບບມາເພື່ອດຶງ solder molten ຫ່າງຈາກຮ່ວມກັນ. braid ເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືເຄືອຂ່າຍຂອງຊ່ອງທາງຂະຫນາດນ້ອຍ: ເມື່ອ solder liquefies, ການປະຕິບັດ capillary ດຶງມັນເຂົ້າໄປໃນ weave ທອງແດງ. braid ທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ "ສໍາຜັດ solder" - ມັນດູດຊຶມໄວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ອຍອອກຢ່າງສະອາດໃນເວລາທີ່ທ່ານຍົກອອກໄປ.
braid ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນອີງໃສ່ທອງແດງເພາະວ່າທອງແດງສາມາດໂອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນເວລາທີ່ມີ flux. Flux ແມ່ນ hero ທີ່ງຽບຢູ່ທີ່ນີ້: ມັນເອົາອອກໄຊອອກ, ຊ່ວຍໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງສານລະລາຍ, ແລະປັບປຸງຄວາມໄວຂອງຄວາມແຫ້ງແລ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍບໍ່ມີການ flux ພຽງພໍ, ເຖິງແມ່ນວ່າ braid ທີ່ນິຍົມສາມາດຮູ້ສຶກວ່າ "ຕາຍ," ບັງຄັບໃຫ້ທ່ານຖືຄວາມຮ້ອນດົນກວ່າທີ່ທ່ານຄວນ - ແລະນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ກະດານເສຍຫາຍ.
ປະຊາຊົນປົກກະຕິແລ້ວຕໍານິຕິຕຽນ braid ໃນເວລາທີ່ desoldering ບໍ່ດີ. ຍຸດຕິທຳ. ແຕ່ສາເຫດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນເກືອບສະເຫມີ mismatch ລະຫວ່າງ braid width, ກິດຈະກໍາ flux, ອຸນຫະພູມທາດເຫຼັກ, ແລະວິທີການຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກໂອນເຂົ້າໄປໃນຮ່ວມກັນ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມຮ້ອນຖືກໃຊ້ດົນເກີນໄປ, ຫຼືເມື່ອເຊືອກຜູກຖືກກົດດັນລົງຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຄືກັບວ່າທ່ານກໍາລັງພະຍາຍາມ "ຂັດ" ແຜ່ນ solder ອອກ. ຄວາມກົດດັນເກີນຈະເພີ່ມຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນຂະນະທີ່ກາວພາຍໃຕ້ແຜ່ນທອງແດງຖືກອ່ອນລົງໂດຍຄວາມຮ້ອນ. ການແກ້ໄຂແມ່ນ counterintuitive: ໃຊ້ຫນ້ອຍບັງຄັບແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ wicking ດ້ວຍ flux ແລະຄວາມກວ້າງຂອງ braid ທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ເວລາຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງ.
ເຫດຜົນທົ່ວໄປລວມເຖິງສາຍເປຍທີ່ຜຸພັງ, ຟອກບໍ່ພຽງພໍ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປ, ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ເສື່ອມໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ຖ້າການຮ່ວມກັນບໍ່ແມ່ນແທ້ໆ ຂອງແຫຼວ, solder ຈະບໍ່ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນການທໍ - ມັນພຽງແຕ່ນັ່ງຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ເຍາະເຍີ້ຍເຈົ້າ.
ນີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ braid ຖືກຍົກໃນເວລາທີ່ຜິດພາດຫຼືທາດເຫຼັກໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກກ່ອນທີ່ braid ຈະແຍກອອກ. solder ໄດ້ freezes ແລະ "ກາວ" braid ກັບ pad ໄດ້, ເຊື້ອເຊີນຍົກ pad. ເລື່ອງເວລາ: ແຍກ braid ອອກຈາກຮ່ວມກັນໃນຂະນະທີ່ solder ຍັງ molten.
ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ເຮືອນພາດສະຕິກ, ແລະ IC ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງບໍ່ມັກຄວາມຮ້ອນທີ່ຍາວນານ. ຖ້າວິທີການຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເວລາຕິດຕໍ່ຍາວ, ທ່ານກໍາລັງຫຼີ້ນຢູ່ໃນໂຫມດຍາກ. ການແກ້ໄຂແມ່ນເປັນຂະບວນການໄວຂຶ້ນ, ການຄວບຄຸມ — ແລະບາງຄັ້ງປະສົມ braid ກັບເຄື່ອງມືອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: solder suction ຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ລະລາຍຕ່ໍາ) ສໍາລັບການ. ຂໍ້ຕໍ່ສະເພາະ.
ການຊື້ braid ບໍ່ຄວນມີຄວາມຮູ້ສຶກຄືກັບການຄາດເດົາ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສາມປັດໃຈປະຕິບັດ: ຄວາມກວ້າງ, ພຶດຕິກໍາ flux, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການທໍ. ເມື່ອສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສອດຄ່ອງກັບວຽກງານຂອງເຈົ້າ,Solder Wick Braid Wireກາຍເປັນໄວ, ຄາດເດົາໄດ້, ແລະອ່ອນໂຍນໃນກະດານ.
ຖ້າທ່ານ ກຳ ລັງຊອກຫາວຽກການຜະລິດຫຼືການບໍລິການ, ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍເທົ່າກັບການປະຕິບັດ. ທີມງານຫຼາຍຄົນເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອໃຫ້ນັກວິຊາການ ບໍ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ຄືນໃຫມ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າ braid ປະຕິບັດແນວໃດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການເຊັ່ນ:Dongguan Quande Electronics Co., Ltd.ມັກຈະຖືກປະເມີນສໍາລັບການເຮັດເລື້ມຄືນ, ການຄວບຄຸມການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍຕໍ່ຫຼາຍ.
ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງກະດານແລະປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບ. ປະຕິບັດມັນຄືກັບປົກກະຕິ, ບໍ່ແມ່ນການປະຕິບັດແບບເສລີ. ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນການປັບປຸງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນຄວາມໄວຂອງ solder ເຂົ້າໄປໃນ braid ໄດ້.
ເມື່ອເຮັດຖືກຕ້ອງ,Solder Wick Braid Wireບໍ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກຄືກັບ "ບາງທີ." ມັນຮູ້ສຶກຄືກັບການໂອນການຄວບຄຸມ: solder ໄປບ່ອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການມັນໄປ, ແລະ pad ສະຫງົບ.
| ວຽກງານປົກກະຕິ | ຄວາມກວ້າງ Braid ແນະນໍາ | ຄໍາແນະນໍາທາດເຫຼັກ | ຫມາຍເຫດການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ |
|---|---|---|---|
| ທໍາຄວາມສະອາດ pads SMD ຂະຫນາດນ້ອຍ (0603/0805 ພື້ນທີ່) | ແຄບ (ເປຍລະອຽດ) | chisel ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຮູບຈວຍທີ່ມີການຕິດຕໍ່ທີ່ດີ | ເພີ່ມການສໍາພັດຂອງ flux; ຍ້າຍໄວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຍົກ pad |
| ການຖອດຂົວ solder ລະຫວ່າງ pins ລະອຽດ | ແຄບຫາປານກາງ | ປາຍ Chisel ຊ່ວຍກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຕາມເສັ້ນໄຍ | ລາກຄ່ອຍໆ; ໃຊ້ສ່ວນ braid ສົດເລື້ອຍໆ |
| ການລ້າງແຜ່ນຜ່ານຮູ | ຂະຫນາດກາງ | ປາຍ Chisel ສໍາລັບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ | ພິຈາລະນາການເພີ່ມ solder ສົດທໍາອິດສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ stubborn |
| ເຂັມເຊື່ອມຕໍ່ ແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໜັກກວ່າ | ຂະຫນາດກາງຫາກວ້າງ | ປາຍໝາກເຜັດໃຫຍ່ກວ່າສຳລັບມວນຄວາມຮ້ອນ | ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນ; ຫຼີກລ້ຽງການເຮັດໃຫ້ເຮືອນພາດສະຕິກ overheating |
| ການຈັດລະດັບ pad ຫລັງ rework | ຈັບຄູ່ຂະຫນາດແຜ່ນ | ອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການຕິດຕໍ່ສັ້ນໆ | ເປົ້າໝາຍແມ່ນແຜ່ນກະປ໋ອງຮາບພຽງ, ຢຸດເມື່ອມັນເບິ່ງຄືກັນ |
| ບັນຫາ | ອາດຈະເປັນສາເຫດ | ແກ້ໄຂ |
|---|---|---|
| braid ຈະບໍ່ wick solder | braid Oxidized ຫຼື flux ບໍ່ພຽງພໍ | ໃຊ້ສ່ວນ braid ສົດ; ເພີ່ມ flux ພາຍນອກ; ເພີ່ມຄຸນນະພາບການຕິດຕໍ່ |
| ແຜ່ນເລີ່ມປ່ຽນສີ ຫຼືຍົກຂຶ້ນ | ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຮ້ອນເກີນໄປ | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ; ປັບປຸງຄວາມໄວ wicking; ໃຊ້ຄວາມກວ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງ; ຫຍໍ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ |
| Solder smears ແລະ re: freezes | ຂໍ້ຕໍ່ບໍ່ molten ຢ່າງເຕັມສ່ວນຫຼືຍົກຊ້າເກີນໄປ | ຮັບປະກັນການລະລາຍຢ່າງເຕັມທີ່; ຍົກ braid / ທາດເຫຼັກຮ່ວມກັນ; ຢ່າປອກເປືອກຜົມທີ່ເຢັນ |
| braid ຕິດກັບ pad ໄດ້ | ຄວາມເຢັນໃນຂະນະທີ່ຕິດ | Reheat ໄລຍະສັ້ນໆແລະຍົກກ້ຽງ; ຫຼີກລ້ຽງການດຶງ; ພິຈາລະນາ flux ຫຼາຍ |
| ພາກສ່ວນໃກ້ຄຽງໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ | ໃຊ້ເວລາຢູ່ດົນນານ ແລະຜ່ານໄປຊ້ຳໆ | ເຮັດວຽກຢູ່ໃນ passes ສັ້ນ; ພິຈາລະນາເຄື່ອງມືເສີມສໍາລັບການປວດຂໍ້ກະດູກຫນັກ |
ປວດຂໍ້ຕໍ່ບາງຂໍ້ແຂງກວ່າຂໍ້ອື່ນໆ. ກະດານຫຼາຍຊັ້ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ; ຍົນພື້ນດິນຂະໜາດໃຫຍ່ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບຟອງນ້ຳຄວາມຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່. ເຄັດລັບບໍ່ແມ່ນຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ໂຫດຮ້າຍ - ມັນກໍາລັງປັບປຸງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ເຈົ້າເຂົ້າແລະອອກໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
ຖ້າທີມງານຂອງທ່ານເຮັດວຽກໃຫມ່ເລື້ອຍໆ, ການປະຕິບັດ braid ທີ່ສອດຄ່ອງຈະຊ່ວຍປະຫຍັດເວລາແລະຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນປະເມີນSolder Wick Braid Wireບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບ "ມັນເຮັດວຽກ," ແຕ່ "ມັນເຮັດວຽກແບບດຽວກັນທຸກຄັ້ງ."
ປະສິດທິພາບເສັ້ນໄຍຫຼຸດລົງເມື່ອທອງແດງ oxidizes ຫຼື flux ແຫ້ງອອກ. ຮັກສາ braid ຄືກັບເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ສົມຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາທີ່ສະອາດ.
ສໍາລັບທີມງານຈັດຊື້, ມັນຍັງມີມູນຄ່າການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຄວາມຊັດເຈນຂອງປ້າຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ມີຄວາມກວ້າງຫຼາຍ. ຜູ້ສະຫນອງເຊັ່ນ:Dongguan Quande Electronics Co., Ltd. ມັກຈະຖືກຮ້ອງຂໍໃຫ້ສະຫນັບສະຫນູນສະເພາະທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວ batch ດັ່ງນັ້ນນັກວິຊາການສາມາດອີງໃສ່ການຈັດການທີ່ຄາດເດົາໄດ້.
ແມ່ນແລ້ວ. ປົກກະຕິແລ້ວ solder ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງເລັກນ້ອຍແລະກິດຈະກໍາ flux ທີ່ດີ. ໃຊ້ປາຍທີ່ເຫມາະສົມ, ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ແຂງ, ແລະພິຈາລະນາເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ solder ສົດແລະ flux ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການໄຫຼຮ່ວມກັນກ່ອນທີ່ຈະ wicking.
solder ສົດປັບປຸງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແລະສາມາດ "ເປີດໃຫມ່" ການຮ່ວມ oxidized ເກົ່າ. ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມກັນ, braid ສາມາດດຶງ solder ເຂົ້າໄປໃນການທໍໄດ້ໄວຫຼາຍກວ່າການຕໍ່ສູ້ກັບອຸປະກອນການ molten ບາງສ່ວນ.
ຄວາມກວ້າງຂະຫນາດກາງແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປທີ່ດີສໍາລັບວຽກງານການສ້ອມແປງແບບປະສົມ, ແຕ່ຖ້າວຽກຂອງເຈົ້າສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ SMD ທີ່ດີ, ຮັກສາຜົມແຄບເປັນຜົມຂອງເຈົ້າ. ຄົນຂັບປະຈໍາວັນ. ຖ້າທ່ານຈັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືແຜ່ນຜ່ານຮູເລື້ອຍໆ, ໃຫ້ເພີ່ມທາງເລືອກທີ່ກວ້າງກວ່າສໍາລັບການດູດຊຶມໄວ.
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ, ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ອ່ອນໂຍນ, ເພີ່ມ flux, ແລະເລືອກຄວາມກວ້າງທີ່ wicks ປະສິດທິພາບ. ຍິ່ງເຈົ້າຖືຄວາມຮ້ອນໄດ້ດົນເທົ່າໃດ, ຄວາມສ່ຽງກໍ່ສູງຂື້ນ. ຫ້າມຖອດຜ້າຍັບທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນອອກຈາກແຜ່ນຮອງ — ເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ສັ້ນແລ້ວຍົກຂຶ້ນມາແທນ.
ບໍ່ແມ່ນສະເໝີໄປ, ແຕ່ມັນມັກຈະຊ່ວຍໃນກະດານເກົ່າ, ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ, ແລະແຜ່ນ oxidized. ຈໍານວນນ້ອຍໆສາມາດເລັ່ງຄວາມໄວຂອງ wicking ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງປົກປ້ອງ PCB.
ນີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ສ່ວນ braid ອີ່ມຕົວແລ້ວຫຼືໃນເວລາທີ່ທ່ານໃຊ້ຄວາມກວ້າງທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປສໍາລັບ pins ລະອຽດ. ໃຊ້ braid ສົດ, ໄປແຄບລົງ, ແລະຍ້າຍອອກໄປໃນທິດທາງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍການຕິດຕໍ່ແສງສະຫວ່າງ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ desoldering ທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກສະອາດ, ໄວ, ແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ, ຖືກຕ້ອງSolder Wick Braid Wireທາງເລືອກແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍເທົ່າກັບເຕັກນິກ. ບໍ່ວ່າເຈົ້າກໍາລັງເກັບມ້ຽນຄວາມກວ້າງຫຼາຍສໍາລັບເບດສ້ອມແປງຫຼືການສະຫນອງການສະຫນອງທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການຜະລິດໃຫມ່, ມີພຶດຕິກໍາການ braid ທີ່ສອດຄ່ອງ. ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຂູດ, ປົກປ້ອງກະດານ, ແລະປະຫຍັດເວລານັກວິຊາການ.
ຊອກຫາທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຄໍາແນະນໍາທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການຈັບຄູ່ຄວາມກວ້າງ braid ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ?ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຂອງທ່ານ, ແລະພວກເຮົາຈະຊ່ວຍເຈົ້າເລືອກການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າ.